ANALISIS DAN USULAN PERBAIKAN PROSES DISTRIBUSI BAJA RINGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN SYSTEM UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI OPERASIONAL DI PT. TRI MUSTIKA SEJAGAT

Adelia Putri Nasution, Abdurrozzaq Hasibuan, Wirda Novarika AK, Budhi Santri Kusuma


Abstract


Peningkatan efisiensi operasional dalam proses distribusi merupakan aspek yang sangat penting bagi
perusahaan manufaktur dan distribusi, khususnya di tengah persaingan industri baja ringan yang semakin ketat.
Proses distribusi yang tidak efisien berpotensi menimbulkan pemborosan (waste), keterlambatan pengiriman,
serta peningkatan biaya operasional yang berdampak langsung pada kepuasan pelanggan dan kinerja
perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis proses distribusi baja ringan di PT. Tri Mustika
Sejagat serta mengusulkan perbaikan proses menggunakan pendekatan Lean System guna meningkatkan
efisiensi operasional. Metodologi penelitian yang digunakan meliputi pemetaan aliran proses distribusi dengan
Value Stream Mapping (VSM), identifikasi pemborosan berdasarkan konsep seven wastes, serta analisis akar
penyebab menggunakan diagram sebab-akibat. Usulan perbaikan difokuskan pada penyederhanaan alur
distribusi, pengurangan waktu tunggu, perbaikan tata letak penyimpanan, dan peningkatan koordinasi
antarbagian. Hasil penelitian menunjukkan adanya pemborosan dominan berupa waiting, transportation, dan
overprocessing yang menyebabkan waktu distribusi menjadi tidak optimal. Implementasi usulan perbaikan
berbasis Lean System terbukti mampu menurunkan waktu siklus distribusi, mengurangi aktivitas tidak bernilai
tambah, serta meningkatkan efisiensi operasional secara signifikan. Implikasi penelitian ini memberikan
kontribusi praktis bagi manajemen PT. Tri Mustika Sejagat dalam merancang sistem distribusi yang lebih
ramping, efektif, dan berkelanjutan, serta dapat menjadi referensi bagi perusahaan sejenis dalam meningkatkan
kinerja distribusi melalui penerapan prinsip lean.

Keywords


Lean System, Distribusi, Efisiensi, Operasional, Baja Ringan, Value Stream Mapping

Full Text:

PDF

References


. Abdullah, M. H., Suwondo, A. J., Andre, O., & Riyanto, W. 2024. 74-Article Text-476-1-10-20240428_2. 03(01), 215–230.

. Adjietama, M. N., & Rahmawati, N., 2025. Penerapan Konsep Lean Warehousing untuk Minimasi Pemborosan Gudang Suku Cadang dengan Metode VSM Pada PT ABC. Jurnal Serambi Engineering, 10(1), 12335–12347.

. Arief, A. S., Amperajaya, D., Abduh, M., R, G., & Aminullah, K., 2025. Peningkatan Efisiensi Produksi Kemasan Plastik Dengan Pendekatan Lean Manufacturing Dan Value Stream Mapping Di PT ABC. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 12(2), 283–294. https://doi.org/10.24853/jisi.12.2.283-294

. Aristriyana, E., & Ahmad Fauzi, R., 2023. Analisis Penyebab Kecacatan Produk Dengan Metode Fishbone Diagram Dan Failure Mode Effect Analysis (Fmea) Pada Perusahaan Elang Mas Sindang Kasih Ciamis. Jurnal Industrial Galuh, 4(2), 75–85. https://doi.org/10.25157/jig.v4i2.3021

. Delano, Y., Montororing, R., Ginting, H., Studi, P., Industri, T., Bhayangkara, U., & Raya, J., 2021. Pipe Intake Production System Improvement with Lean Manufacturing at PT . WIKONI. Journal of Integrated System, 4(1), 1–16.

. Faizal Mahmud, M., & Wisnuaji Widiatmoko, K., 2022. Perbandingan Efisiensi Biaya Berdasarkan Perhitungan Struktur Pada Kerangka Atap Menggunakan Baja Ringan dan Baja BeratDengan Bentang 14.5 M. 8(2), 147–156. www.jurnal.abulyatama.ac.id/tekniksipil

. Fanany, E., Gusta, A., & Negoro, Y. P., 2025. Analisis Waste pada Proses Distribusi Menggunakan Metode Lean Distribution Guna Mengurangi Keterlambatan Distribusi Hose Industri. 5 (1), 163–173.

. Floresta Andriano De Hautsmand, 2025. Analysis of Waste of Customer Service Time for New Installations. 8 (3), 7996–8009.

. Gaspersz, V., 2021. continuous improvement & lean six sigma. Gramedia Pustaka Utama.

. Keller, K., 2021. Marketing Management (Manajemen Pemasaran). erlangga.

. Liker, J., 2021. The Toyota way: 14 management principles from the world greatest manufacture. McGraw-Hill Education.

. Prabowo, rosa ainun rizkyah dan budi. 2024. Management in the Logistics Division of Pdam Surya. 4(2), 210.

. Prakoso, R. F., Windyatri, H., & Pradipto, G. H., 2025. Penerapan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping pada Proses Produksi PT TTB. RIGGS: Journal of Artificial Intelligence and Digital Business, 4(3), 7903–7911. https://doi.org/10.31004/riggs.v4i3.3016

. Simamora, A., & Insanita, R. 2023. Lean Manufacturing Implementation through Value Stream Mapping on Gold Products. Jurnal Samudra Ekonomi Dan Bisnis, 15(1), 1–15. https://doi.org/10.33059/jseb.v15i1.7759

. Wahyu kurniadi, 2025. The Role of Distribution Channels in Improving Marketing Performance and Customer Satisfaction. Greenation Management and Business Review, 1(3), 119–124. https://doi.org/10.38035/gmbr.v1i3.483

. Wiranty Tiara Wijaya Siagian, & Joumil Aidil Saifudin. 2024. Analisis Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Vsm (Value Stream Mapping) Guna Mengurangi Waste Dan Cycle Time Pada Proses Produksi Keramik Di PT XYZ. Wiranty Tiara Wijaya Siagian 1) dan Joumil Aidil Saifudin 2). 19(2), 242–253.

. Womack dan Jones, 2020. Lean Thinking: Banish Waste And Create Wealth In Your Corporation. Gramedia Pustaka Utama




DOI: https://doi.org/10.30743/but.v21i3.14136

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2026 Adelia Putri Nasution, Abdurrozzaq Hasibuan, Wirda Novarika AK, Budhi Santri Kusuma

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.